Die Reduzierung der dadurch bedingten, hohen Gussproduktionskosten ist der Hauptgrund für die zunehmende Verwendung von Foseco Speiserhilfsstoffen.

Speiserhilfsstoff-Produkte bestehen hauptsächlich aus isolierenden, exotherm-isolierenden oder exothermen bzw. hochexothermen Speisereinsätzen in Form zylindrischer und ovaler Hülsen oder geschlossener Speiserkappen mit oder ohne Brechkern. Sie werden mit unterschiedlichen Methoden je nach Formverfahren in der Gießform eingesetzt.

Filterspeiser sind Kombinationen von Speisereinsätzen und Gießfiltern. Das Gießmetall wird, wie bei dem "Speiser-Eingießverfahren", durch den Filterspeiser direkt in das "Gussstück" gegossen.

Daneben gehören im Großguss zusätzlich noch isolierende bzw. exotherm-isolierende Deckel und Pulver zur Abdeckung offener Speiser zum Stand der Technik.

Speiserhilfsstoffe isolieren und/oder beheizen das Speisermetall. Dadurch erreichen die Speiser eine zwei bis dreifach längere Erstarrungszeit gegenüber gleich großen Natur-Sand-Speisern. Dementsprechend kann das Speiservolumen und die Speiserfläche am Gussstück verringert werden.

Foseco Speiserhilfsstoffe dienen der Verbesserung der Gussqualität und der Senkung der Produktionskosten. Sie helfen gleichzeitig den Gießereien mit dem weltweiten Trend zu strengeren Spezifikationen Schritt zu halten, den Energieaufwand zu verringern und die Arbeitsbedingungen zu erleichtern.